A indústria da construção busca constantemente maneiras de aumentar a produtividade, a segurança e a qualidade. Um método poderoso, embora muitas vezes subutilizado, é o Estudo de Primeira Execução, uma abordagem baseada em dados para melhoria contínua enraizada no ciclo Planejar-Fazer-Verificar-Ajustar (PDCA). Este método, popularizado pelos princípios da construção enxuta e iniciado por figuras como W. Edwards Deming e Taiichi Ohno, aproveita a observação direta e a contribuição dos trabalhadores para refinar sistematicamente os processos de trabalho.
O Ciclo PDCA: Uma Base para Melhoria
O ciclo PDCA – também conhecido como Ciclo Deming – é um método científico para impulsionar melhorias. Ele começa com Planejar uma mudança, depois Fazer (implementá-la), seguido por Verificar os resultados e, finalmente, Ajustar o processo com base no que foi aprendido. Essa abordagem iterativa garante que as melhorias sejam baseadas em dados do mundo real e não apenas em suposições.
Estudos de Primeira Execução: Observando o Trabalho em Ação
O Estudo de Primeira Execução leva este ciclo um passo adiante, concentrando-se na observação direta do trabalho em seu ambiente natural. Taiichi Ohno, o arquiteto do Sistema Toyota de Produção, usou essa abordagem notoriamente ao ficar no chão de fábrica e analisar os processos em primeira mão. Os fundadores do Lean Construction Institute, Glenn Ballard e Greg Howell, formalizaram esse conceito em sua publicação de 1997, “Implementing Lean Construction”.
Como funcionam os estudos iniciais: uma abordagem passo a passo
A implementação de um estudo de primeira execução envolve quatro etapas principais:
- Plano: Selecione uma atividade repetitiva ou de alto risco para estudo. Reúna os trabalhadores diretamente envolvidos e pense no método de trabalho mais eficaz, priorizando segurança, qualidade e produtividade.
- O que fazer: Grave a atividade usando equipamento de vídeo padrão. Capture ciclos completos do trabalho (por exemplo, instalação de drywall, incluindo planejamento, medição, corte e instalação) em um período de 10 a 20 minutos.
- Verificar: Incluir os trabalhadores no processo de revisão. Divida a atividade registrada em três categorias: Valor, Não Valor Necessário e Desperdício. Identifique áreas para melhoria.
- Ajustar: Projete um novo método de trabalho com base no feedback dos trabalhadores. Isso promove a inovação e incentiva a comunicação aberta.
Superando a Resistência: Abordando as Preocupações dos Trabalhadores
O maior desafio é muitas vezes garantir a adesão dos trabalhadores. É crucial enfatizar que estes estudos são concebidos para ajudar os trabalhadores a melhorar os seus processos e não para monitorizá-los ou controlá-los. As preocupações comuns incluem o medo de demissões ou de um maior escrutínio. A comunicação transparente e o foco na melhoria coletiva podem mitigar estes receios.
Resultados tangíveis: benefícios do mundo real
Os estudos de primeira execução fornecem resultados mensuráveis:
- Melhor produtividade do trabalho
- Identificação aprimorada de riscos de segurança
- Inventário e estocagem otimizados de materiais
- Melhor seleção de ferramentas e equipamentos
- Redução do tempo de espera e desperdício
- Aumento do moral dos trabalhadores e da satisfação no trabalho
- Diminuição de retrabalho e melhoria de qualidade
- Cronogramas de projetos mais curtos
Principais lições aprendidas: a base para mudanças duradouras
As lições mais importantes são simples, mas poderosas:
- Vá e veja (Gemba): Observe o trabalho em primeira mão.
- Pergunte por quê?: Desafie suposições.
- Mostre respeito: Valorize a entrada do trabalhador.
- Envolva os trabalhadores: Torne-os parte da solução.
- Veja Desperdício: Identifique ineficiências.
- Melhorar (Kaizen): Faça mudanças pequenas e contínuas.
- Criar padrões: Documente as melhores práticas.
- Repito: A melhoria contínua é um processo contínuo.
Conclusão
O método First Run Study é uma abordagem prática e baseada em dados para a melhoria contínua na construção. Ao envolver ativamente os trabalhadores e ao alavancar a observação direta, as empresas podem obter ganhos significativos em produtividade, segurança e qualidade. A chave é tratar os trabalhadores como especialistas, ouvir as suas ideias e capacitá-los para promover mudanças duradouras.
